Datos del producto:
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Características: | Larga vida debido al efecto de autocuración | Capacidad:: | 0.56uf |
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Voltaje nominal:: | 250-310V | Temperatura de funcionamiento: | -40℃~+110℃ |
Uso: | Fines generales | palabra clave: | Condensador de seguridad X2 |
Resaltar: | condensador de la seguridad de 564K X2,Condensador 275VAC de la seguridad X2,Condensador de 0 |
Pequeña pérdida 0.56uf 564K 275VAC X2 Condensador de seguridad Larga vida debido al efecto de autorreparación
Condensador de seguridad X2.pdf
Los capacitores Safety X2 son un tipo de capacitores de seguridad.Los condensadores de seguridad se utilizan en tales ocasiones, es decir, después de que el condensador falla, no causará una descarga eléctrica y no pondrá en peligro la seguridad personal.
1. La estructura principal del condensador de seguridad X2.
Está hecho de bobinado de estructura no inductiva de película de polipropileno metalizado, utilizando alambre de acero revestido de cobre estañado, carcasa de plástico y paquete de resina epoxi retardante de llama.
La película de polipropileno se utiliza como dieléctrico y la capa de metal de zinc-aluminio en la superficie se evapora al vacío como electrodo.Se fabrica mediante bobinado y otros procesos.El exterior está empacado con una carcasa de plástico ignífugo (PBT) y encapsulado con resina epoxi.El diseño de apariencia es compacto y adecuado para instalaciones ocasionales de alta densidad.
Función de condensador X2
1. Suprimir la interferencia electromagnética de la fuente de alimentación.
La función más común del capacitor de seguridad X2 es suprimir la interferencia electromagnética de la fuente de alimentación.Generalmente se coloca a la entrada del hilo neutro y del hilo vivo de la fuente de alimentación.En la fuente de alimentación, se suele utilizar junto con el condensador Y de seguridad.El condensador x es un condensador conectado a través de los dos cables (LN) de la línea de alimentación para suprimir la interferencia de modo común.Los condensadores Y son condensadores que se conectan entre las dos líneas de la línea de alimentación y la tierra (LE, NE), y generalmente aparecen en pares para suprimir la interferencia de película diferencial.Si no se utilizan condensadores de seguridad en la fuente de alimentación, se producirán problemas de CEM cuando se certifique la fuente de alimentación, por lo que los condensadores de seguridad son indispensables.
2. Efecto reductor de resistencia-capacitancia.
Además de suprimir la interferencia electromagnética de la fuente de alimentación, X2 también se puede conectar en serie en el circuito con una fuente de alimentación de 100 ~ 250 VCA y usarse como condensador reductor RC.El circuito reductor de resistencia-capacitancia es relativamente simple y económico, y a menudo se usa en algunos circuitos de baja potencia, como módulos LED y control de electrodomésticos pequeños.
Introducción de productos
MPX están enrollados con dieléctrico de película de polipropileno metalizado, construcción no inductiva, cables de alambre de cobre estañado y revestimiento de resina epoxi retardante de llama.Tienen excelentes características de autorreparación y buen retardante de llama según UL 94-V0
Características
1 Construcción sin inducción
2 Alta resistencia a la humedad
3 propiedad de autocuración
4 Tipo retardante de llama (cumplimiento con UL 94V-0)
5 Pérdida muy pequeña
Construcción y materiales principales de los productos.
Especificaciones (CEI 60384-14)
Elementos de prueba | Requisitos de desempeño | Condiciones de prueba |
Capacidad | Dentro de la tolerancia especificada | 1 KHz, 1 Vrms máx.a 25℃ |
Factor de disipación | 0,001 (0,1%) Máx. | 1 KHz, 1 Vrms máx.a 25℃ |
Prueba de voltaje | No habrá anormalidad | Entre terminales 4.3UR (Vdc) Test de 60seg. |
Entre terminal y envolvente UR×200%+1500Vac, 60seg. | ||
Resistencia de aislamiento | CR ≤ 0,33 μF IR ≥ 15 000 MΩ CR >0,33 μF IR ≥ 6000 s | 100±15 V CC, 60 s / 25 ℃ |
Robustez de las terminaciones | Sin rotura de cables y sin daños en el condensador. |
Resistencia a la tensión de la fuerza de carga terminal: 1,0 kg Tiempo de espera: 10 ± 1 seg |
Resistencia a la flexión de la fuerza de carga terminal: 0,5 kg Tiempo de plegado: 4 x 90 ゚ |
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Resistencia al calor de soldadura |
(1) Apariencia: Sin daños visibles (2) △C/C : ≤ ±5% del valor inicial |
Temperatura de soldadura: 260±5℃ Tiempo de soldadura: 5±0.5seg |
soldabilidad | 95% de la superficie estañada |
Temperatura de soldadura: 260±5℃ Tiempo de soldadura: 2±0.5seg |
Cambio rápido de temperatura | Los capacitores deberán ser examinados visualmente y no deberán haber daños visibles. |
Temperatura de categoría inferior: -40 ℃ Temperatura de categoría superior: 110 ℃ Número de ciclos: 5 Duración t1 = 30 min |
Vibración | Los condensadores se examinarán visualmente y no habrá daños visibles. |
Rango de frecuencia: 10~55Hz Curso: X,Y,Z (eje) 2h/eje (6h en total) Amplitud de desplazamiento: 0,75 mm |
Elementos de prueba | Requisitos de desempeño | Condiciones de prueba |
Secuencia climática |
(1) Apariencia: Sin daños visibles (2) △C/C : ≤ ±5% del valor inicial (3) DF ( tanδ ) : ≤ 0,008 de valor aumentado (4) IR : ≥ 50% de los límites aplicables (5) Prueba de voltaje: Normal |
Calor seco Temperatura superior: 110 ℃ Duración Inferior: 16Hrs |
Frío Temperatura: -40 ℃ Duración: 2Hrs |
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Estado estacionario de calor húmedo |
(1) Apariencia: Sin daños visibles (2) △C/C : ≤ ±5% del valor inicial (3) DF ( tanδ ) : ≤ 0,008 de valor aumentado (4) IR : ≥ 50% de los límites aplicables (5) Prueba de voltaje: Normal |
+40°C y 93% HR, 56 días |
Carga y descarga |
(1) Apariencia: Sin daños visibles (2) △C/C : ≤ ±10% del valor inicial (3) DF ( tanδ ) : ≤ 0,008 de valor aumentado (4) IR : ≥ 50% de los límites aplicables |
Tensión de prueba: √2 x URVAC 50 Hz Carga y descarga: 0,5 seg/hora Repetido por 10000 ciclos |
Aguante |
(1) Apariencia: Sin daños visibles (2) △C/C : ≤ ±10% del valor inicial (3) DF ( tanδ ) : ≤ 0,008 de valor aumentado (4) IR : ≥ 50% de los límites aplicables |
1,25 x UR VAC 50 Hz, una vez cada hora aumentar a 1.000 V CA durante 0,1 segundos, 1.000 horas a temperatura nominal superior |
Condiciones de almacenaje
1 Debe tenerse en cuenta que la soldabilidad de los terminales puede deteriorarse cuando se almacenan apenas en una atmósfera durante largos períodos.
2 No debe ubicarse en temperaturas particularmente altas y alta humedad, debe someterse a las siguientes condiciones (mantenerse en el paquete original)
Temperatura: 35 MAX Humedad relativa: 60% MAX
3 Período de almacenamiento: Pérdida: 12 meses máx. (a partir de la fecha de fabricación marcada en la etiqueta de la bolsa del paquete)
Requisito ambiental
1 Cumplimiento del requisito de RoHS.
2 Cumplimiento del requisito de REACH.
3 Sin halógeno (según se requiera).
4 Consulte el archivo adjunto 2 para ver las copias de prueba de Rohs y Reach realizadas por un tercero
Control de calidad
Estructura del producto
Persona de Contacto: He
Teléfono: 86-13428425071
Fax: 86---88034843